鋁圓管用得比較多的兩種牌號，一種是6061，一種是6063，市面上6063材質(zhì)的鋁圓管現(xiàn)貨是比較多的，如果是擠壓下單訂貨的話，則可以根據(jù)自己的需求來決定。6063材質(zhì)和6061材質(zhì)有什么區(qū)別呢，6061比6063的合金元素含量要多。 6063鋁合金主要合金元素為鎂及硅。6061牌號的鋁型材在強(qiáng)度和切削加工性能上要比6063表現(xiàn)更好，也都具有很好的抗氧化性。

但是在塑性方面，6063鋁型材就要更勝，它可以使材料達(dá)到更高的精度；6063具有更高的抗拉強(qiáng)度與抗屈服強(qiáng)度，表現(xiàn)出更好的斷裂韌性。簡單一點(diǎn)來說就是6063鋁圓管在加工塑性方面有很好的優(yōu)勢，6061鋁圓管在強(qiáng)度方面有較好的優(yōu)勢，相比于6063鋁圓管，6061鋁圓管更硬，更脆。另外在價格方面6061材質(zhì)的鋁制也要比6063的材質(zhì)的鋁制品貴500左右一噸，市場還是6063的鋁圓管現(xiàn)貨庫存比較多一點(diǎn)，6061鋁圓管相對來講庫存比較少一些，可能找起來也比較麻煩一些。

合金鋁管型材主要是采用擠壓法生產(chǎn)的，而線材是采用拉伸法生產(chǎn)。的擠壓工藝有正向擠壓和反向擠壓兩種。正向擠壓在設(shè)計、生產(chǎn)中應(yīng)用*泛;反向擠 壓可降低擠壓力30%～40%，擠壓速度比較高，制品的組織和性能均勻，但設(shè)備結(jié)構(gòu)、工具裝配、生產(chǎn)操作都比較復(fù)雜，限制了它的使用范圍。　

擠壓合金鋁管材和型材，采用鑄錠加熱 - 擠壓 - 精整的生產(chǎn)流程;對于熱處理可強(qiáng)化的鋁合金材，還要進(jìn)行淬火一時效處理。建筑型材采用擠壓后在線風(fēng)冷淬火和精整的生產(chǎn)工藝。薄壁管采用先擠壓生產(chǎn)出管坯再冷加工的生產(chǎn)工藝，對硬合金小直徑管，常采用二次擠壓法先生產(chǎn)出小規(guī)格的擠壓管坯再冷加工的生產(chǎn)工藝。管坯的冷加工有冷軋和拉伸兩種方法。冷軋法每道次變 形量大(延伸系數(shù)最大可達(dá)8 - 10)，可一次從坯料軋至接近成品厚度，但設(shè)備價格高，工具制造也較復(fù)雜。拉伸法的設(shè)備和工具都比較簡單，生產(chǎn)時變換規(guī)格容易，制品尺寸精確、表面光潔，但每道次變形量小(延伸系數(shù)在2以內(nèi))、生產(chǎn)工序多，成品率較低。硬合金和高鎂鋁合金管材，一般采用先將擠壓管坯冷軋，然后拉伸出成品的生產(chǎn)工藝。純鋁和合金鋁管，多采用擠壓后拉伸的生產(chǎn)工藝。φ30mm以下的純鋁及合金鋁管，可采用生產(chǎn)效率和成品率都很高的盤管拉伸工藝，并成盤出廠。在冷軋、拉伸過程 中，一般要進(jìn)行幾次中間退火。加工到成品尺寸后，須根據(jù)交貨要求進(jìn)行成品熱處理和精整。

鋁合金線采用熱擠壓 - 退火 - 拉伸 - 熱處理 - 精整的生產(chǎn)工藝。導(dǎo)體用的鋁線主要在電線廠生產(chǎn)，一般采用先連鑄連軋生產(chǎn)出鋁盤條再拉伸的生產(chǎn)工藝。