GH2150A材料介紹：

GH2150A合金是Fe-Ni-Cr基時效強化型高溫合金，合金成分中含有大量的Cr、Al、Ti、Nb、W、Mo等合金化元素。GH2150A合金中的Cr、Al、Ti元素溶入γ基體中，形成固溶強化作用。Al元素與基體形成Ni3Al相，Ti元素可替代基體中的Al元素，形成Ni3(Al,Ti）相。W、Mo元素作為GH2150A合金中的微量合金化元素，W元素在合金的基體中引起晶格畸變，組織位錯的運動。此外，W、Mo元素作為合金化元素，在標準熱處理后，在合金中可形成MC、M23C6和M6C型碳化物。該合金具有耐高溫、耐腐蝕性強等優點，且具有優良的綜合力學性能，主要被用于600℃下長期服役的航空發動機高壓壓氣機葉片等零件。

GH2150A化學成分：

GH2150A合金的力學性能主要受熱處理的影響。GH2150A合金熱處理包括固溶和時效，時效制度包括一次和二次，GH2150A合金棒材技術條件中棒材的熱處理制度為1000 ~ 1130攝氏度 , 5小時，空冷650 ~ 730攝氏度 , 16小時，空冷。

微觀組織

圖1為GH2150A合金熱軋態的微觀組織。從圖中可以看出，熱軋GH2150A合金組織均勻細小。合金被軋制并變形，晶粒組織呈等軸狀，平均晶粒尺寸為14μm

圖6顯示了GH2150A合金在不同溫度固溶后的應力-應變曲線。從圖中可以看出，GH2150A合金拉伸過程包括均勻變形和非均勻變形兩個階段。表3是GH2150A合金在不同固溶處理后的拉伸性能。從表中可以看出，隨著固溶溫度的升高，GH2150A合金的抗拉強度和屈服強度依次降低，合金的延伸率依次升高，合金的斷面收縮率基本保持不變。GH2150A合金的力學性能主要受晶粒組織和析出物的影響。隨著固溶溫度的升高，合金的晶粒尺寸依次增大。根據金屬細晶強化理論，晶粒越小，合金強度越高。因此，隨著固溶溫度的升高，合金的強度依次降低。較低的固溶溫度在1020處理后，合金的抗拉強度和屈服強度較高，但合金的塑性較差，延伸率和斷面收縮率較低。該合金晶粒組織均勻，具有良好的拉伸性能，強度和塑性指標高。與1060 ~ 1100熱處理后的性能相比，其抗拉強度提高了約20 ~ 50m pa，屈服強度提高了約35 ~ 50m pa。

結論

(1）隨著固溶溫度的升高，GH2150A合金的晶粒和晶界碳化物的尺寸依次增大。當固溶溫度為1020～1040℃時，合金的晶粒組織和晶界碳化物的尺寸細小、組織均勻。

(2) GH2150A合金經1020～1040℃固溶處理后，具有良好的拉伸性能，與1060～1100℃熱處理后的性能相比，其抗拉強度提升約20～50MPa，屈服強度提升約35～50勻MPa，伸長率和斷面收縮率基本保持不變。