1.4821不銹鋼（X15CrNiSi25-4）兼具1150℃極限抗氧化與950℃抗硫化腐蝕能力，其800℃強度比310S高30%，是替代鎳基合金的高性價比選擇，特別適合工業爐、化工管道及高溫靜態部件。

以下是關于 1.4821不銹鋼（奧氏體耐熱鋼）的綜合技術解析，整合其化學成分、核心特性、加工工藝及應用領域：

?? 一、基礎信息

國際牌號：X15CrNiSi25-4（DIN/EN標準）

材料類型：奧氏體耐熱不銹鋼（兼具鐵素體特性）

執行標準：

德國：DIN 17400 / EN 10095

美國：ASTM A240/A240M

?? 二、化學成分（wt%）

元素 含量范圍 核心作用

Cr 24.5–27.5% 形成致密Cr?O?氧化膜，抗高溫氧化

Ni 3.5–5.5% 穩定奧氏體組織，抑制脆性相析出

Si 0.8–1.5% 增強氧化膜致密性，阻斷氧滲透

C ≤0.20% 低碳設計，降低晶間腐蝕風險

N ≤0.11% 提升晶界強度，優化高溫穩定性

?? 三、核心性能

1. 高溫性能

抗氧化極限：

1150℃靜態空氣中氧化增重 <1.5 g/m2·h（比310S不銹鋼高150℃）

抗硫化腐蝕臨界溫度：950℃（H?S濃度≤2 g/m3）

高溫強度：

800℃抗拉強度 ≥80 MPa，持久強度 ≈70 MPa

2. 力學性能

參數 數值

室溫抗拉強度 ≥480–590 MPa

延伸率 ≥30–40%

低溫韌性 -196℃沖擊功≥50 J

3. 耐腐蝕性

65–85%濃度硝酸：年腐蝕速率 ≤0.02 mm（優于304不銹鋼）

耐受含氯介質（海水淡化、造紙工業酸液）

?? 四、加工與熱處理

熱處理工藝：

固溶處理：1200–1250℃保溫后水淬，細化晶粒至ASTM 7-8級

時效強化：兩段式工藝（800℃×4h + 650℃×8h），提升蠕變壽命40%

焊接性能：

兼容TIG/MIG焊，控制熱輸入避免熱裂紋；焊縫強度系數 ≥0.95

成型性能：

延伸率≥35%，支持深沖（極限拉伸比2.2）與旋壓成型

?? 五、典型應用領域

高溫靜態部件：工業爐內膽（≤1150℃）、鍋爐燃燒器、熱處理夾具

耐腐蝕設備：化工管道（耐酸/硫腐蝕）、石化反應容器

特種領域：食品加工設備、汽車排氣系統中低溫段

?? 六、材料局限性

問題 原因與應對措施

室溫強度偏低 屈服強度≈220 MPa，抗沖擊性弱；需避免高應力結構

高溫脆化風險 長期使用后可能析出σ相；限制500–800℃緩冷

?? 七、對比優勢（vs. 310S不銹鋼）

特性 1.4821 310S

抗氧化極限 1150℃ 1000℃

高溫強度 800℃強度高30% 快速衰減

成本效益 替代高成本鎳基合金的理想選擇 價格相近但性能不足

?? 總結

1.4821不銹鋼以 高溫抗氧化性（≤1150℃） 和 優異的耐酸/硫腐蝕能力 為核心優勢，適用于能源、化工及高溫設備制造，但在承力部件應用中需規避其室溫強度短板。

以下是關于 1.4821不銹鋼（奧氏體耐熱鋼）的綜合技術解析，整合其化學成分、核心特性、加工工藝及應用領域：

?? 一、基礎信息

國際牌號：X15CrNiSi25-4（DIN/EN標準）

材料類型：奧氏體耐熱不銹鋼（兼具鐵素體特性）

執行標準：

德國：DIN 17400 / EN 10095

美國：ASTM A240/A240M

?? 二、化學成分（wt%）

元素 含量范圍 核心作用

Cr 24.5–27.5% 形成致密Cr?O?氧化膜，抗高溫氧化

Ni 3.5–5.5% 穩定奧氏體組織，抑制脆性相析出

Si 0.8–1.5% 增強氧化膜致密性，阻斷氧滲透

C ≤0.20% 低碳設計，降低晶間腐蝕風險

N ≤0.11% 提升晶界強度，優化高溫穩定性

?? 三、核心性能

1. 高溫性能

抗氧化極限：

1150℃靜態空氣中氧化增重 <1.5 g/m2·h（比310S不銹鋼高150℃）

抗硫化腐蝕臨界溫度：950℃（H?S濃度≤2 g/m3）

高溫強度：

800℃抗拉強度 ≥80 MPa，持久強度 ≈70 MPa

2. 力學性能

參數 數值

室溫抗拉強度 ≥480–590 MPa

延伸率 ≥30–40%

低溫韌性 -196℃沖擊功≥50 J

3. 耐腐蝕性

65–85%濃度硝酸：年腐蝕速率 ≤0.02 mm（優于304不銹鋼）

耐受含氯介質（海水淡化、造紙工業酸液）

?? 四、加工與熱處理

熱處理工藝：

固溶處理：1200–1250℃保溫后水淬，細化晶粒至ASTM 7-8級

時效強化：兩段式工藝（800℃×4h + 650℃×8h），提升蠕變壽命40%

焊接性能：

兼容TIG/MIG焊，控制熱輸入避免熱裂紋；焊縫強度系數 ≥0.95

成型性能：

延伸率≥35%，支持深沖（極限拉伸比2.2）與旋壓成型

?? 五、典型應用領域

高溫靜態部件：工業爐內膽（≤1150℃）、鍋爐燃燒器、熱處理夾具

耐腐蝕設備：化工管道（耐酸/硫腐蝕）、石化反應容器

特種領域：食品加工設備、汽車排氣系統中低溫段

?? 六、材料局限性

問題 原因與應對措施

室溫強度偏低 屈服強度≈220 MPa，抗沖擊性弱；需避免高應力結構

高溫脆化風險 長期使用后可能析出σ相；限制500–800℃緩冷

?? 七、對比優勢（vs. 310S不銹鋼）

特性 1.4821 310S

抗氧化極限 1150℃ 1000℃

高溫強度 800℃強度高30% 快速衰減

成本效益 替代高成本鎳基合金的理想選擇 價格相近但性能不足

?? 總結

1.4821不銹鋼以 高溫抗氧化性（≤1150℃） 和 優異的耐酸/硫腐蝕能力 為核心優勢，適用于能源、化工及高溫設備制造，但在承力部件應用中需規避其室溫強度短板。